直流電機(jī)產(chǎn)生火花的原因及檢查方法

①電機(jī)過(guò)載造成火花過(guò)大?？蓽y(cè)電機(jī)電流是否超過(guò)額定值，如電流過(guò)大，則說(shuō)明電機(jī)過(guò)載。
②電刷與換向器接觸不良。原因如下：換向器表面太臟；彈簧壓力不合適，可用彈簧秤或憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)彈簧壓力；在更換電刷時(shí)，錯(cuò)換了其他型號(hào)的電刷；電刷或刷握間隙配合太緊或太松，配合太緊可用砂布研磨，配合太松則需更換電刷；接觸面太小或電刷方向放反了，接觸面太小主要是在更換電刷時(shí)研磨方法不當(dāng)造成的。正確的研磨方法是：用N320號(hào)細(xì)砂布?jí)涸陔娝⑴c換向器之間（帶砂的一面對(duì)著電刷，緊貼在換向器表面上，不能將砂布拉直），砂布順著電機(jī)工作方向移動(dòng).
③刷握松動(dòng)，電刷排列不成直線。電刷位置偏差越大，火花越大。
④電樞振動(dòng)造成火花過(guò)大。原因如下：電樞與個(gè)磁極間的間隙不均勻，造成電樞繞組各支路內(nèi)電壓不同，其內(nèi)部產(chǎn)生的電流使電刷產(chǎn)生火花；軸承磨損造成電樞與磁極上部間隙過(guò)大，下部間隙小；聯(lián)軸器軸線不正確；用皮帶傳動(dòng)的電機(jī)，其皮帶過(guò)緊。
⑤換向片間短路。原因如下：電刷粉末、換向器銅粉充滿換向器的溝槽中；換向片間云母腐蝕；修換向器時(shí)形成的毛刷沒有及時(shí)消除。
⑥電刷位置不在中性點(diǎn)上。原因如下：修理過(guò)程中電刷位置移動(dòng)不當(dāng)或刷架固定螺栓松動(dòng)，造成電刷下火花過(guò)大。
⑦換向極繞組接反。判斷的方法是，取出電樞，定子通以低壓直流電。用小磁針試驗(yàn)換向極極性。順著電機(jī)旋轉(zhuǎn)的方向，發(fā)電機(jī)為“n—N—S—S”，電動(dòng)機(jī)為“n—S—s—N”（其中大寫字母為主磁極極性，小寫字母為換向極極性）。
⑧換向極磁場(chǎng)太強(qiáng)或太弱。換向極磁場(chǎng)太強(qiáng)會(huì)出現(xiàn)以下征狀：綠色針狀火花，火花的位置在電刷與換向器的滑入端，換向器表面對(duì)稱灼傷。對(duì)于發(fā)電機(jī)，可將電刷逆著旋轉(zhuǎn)方向移動(dòng)一個(gè)適當(dāng)角度；對(duì)于電動(dòng)機(jī)，可將電刷順著旋轉(zhuǎn)方向移動(dòng)一個(gè)適當(dāng)?shù)慕嵌取?br />換向極磁場(chǎng)太弱會(huì)出現(xiàn)以下征狀：火花位置在電刷和換向器的滑出端。對(duì)于發(fā)電機(jī)需將電刷順著旋轉(zhuǎn)方向移動(dòng)一個(gè)適當(dāng)角度；對(duì)于電動(dòng)機(jī)，則需將電刷逆著旋轉(zhuǎn)方向移動(dòng)一個(gè)適當(dāng)角度。
⑨換向器偏心。除制造原因外，主要是修理方法不當(dāng)造成的。換向器片間云母凸出的原因?yàn)椋簩?duì)換向器槽挖削時(shí)，邊緣云母片未能清除干凈，待換向片磨損后，云母片便凸出，造成跳火。
⑩電樞繞組與換向器脫焊。用萬(wàn)用表（或電橋）逐一測(cè)量相鄰兩片的電阻，如測(cè)到某兩片間的電阻大于其他任意兩片的電阻，則說(shuō)明這兩片間的繞組已經(jīng)脫焊或斷線。