異步電機(jī)常見(jiàn)故障
故障現(xiàn)象 |
可能原因 |
處理方法 |
不能啟動(dòng) |
1、電源未接通 2、繞組斷路或短路 3、熔斷器燒斷 4、電源電壓過(guò)低 5、負(fù)載過(guò)大或傳動(dòng)機(jī)械冇故障 6、控制設(shè)備接線錯(cuò)誤或過(guò)電流限值調(diào)得過(guò)小 7、繞線轉(zhuǎn)子啟動(dòng)誤操作 |
檢査熔斷器、開關(guān)觸點(diǎn)及電動(dòng)機(jī)引出線有無(wú)斷路.如有 則進(jìn)行處理 |
轉(zhuǎn)速不正常 |
1、電源電壓太低 2、籠型轉(zhuǎn)子斷條 3、繞線轉(zhuǎn)子一相斷路或啟動(dòng)變阻器接觸不良 4、電刷與集電環(huán)接觸不良 5、負(fù)載阻力矩過(guò)大 |
檢査輸入端電源電壓,予以糾正 |
溫升過(guò)高或冒煙 |
1、過(guò)載 2、三相異步電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)行 3、電壓過(guò)低或接線錯(cuò)誤 4、繞組接地或匝間短路 5、定子、轉(zhuǎn)子相擦 6、通風(fēng)不暢,環(huán)境溫度過(guò)高 |
①檢査負(fù)載電流,選用功率較大的電動(dòng)機(jī)或減輕負(fù)載 ②檢査熔斷器及開美的觸點(diǎn),排除故障或加裝單相保護(hù)裝置 ③檢査輸入電壓:三相異步電動(dòng)機(jī)的丫/△連接錯(cuò)誤, 應(yīng)予改正 ④繞組接地是由于絕緣受潮或老化開裂、磨損,使導(dǎo)體與 機(jī)殼或鐵芯相碰 接地多發(fā)生在繞組伸出槽口處,仰用兆歐表測(cè)絕緣電阻或用試燈檢査,然后修復(fù)匝間短路處由于局部高溫,可用目測(cè)法找到位隊(duì)也可用兆歐表檢査相間 絕緣電阻,直流電動(dòng)機(jī)換向器片間短路,可用毫伏表檢査片間電壓分布,讀數(shù)突然變小,即可找出短路點(diǎn),再修復(fù) ⑤檢查氣隙,予以糾正 ⑥清除積灰,釆取降溫措施 |
運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常 |
1、定子、轉(zhuǎn)子相擦 2、三相異步電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)行 3、軸承缺陷 4、轉(zhuǎn)子風(fēng)葉碰売 |
①檢查氣隙,予以糾正 ②斷電再合閘,如不能啟動(dòng),則可能有一相斷路,檢查電 源或電動(dòng)機(jī),排除故障 ③參見(jiàn)本表軸承故障項(xiàng) ④校正風(fēng)葉 |
不正常的振動(dòng) |
1、轉(zhuǎn)子不平衡 2、軸瓦與軸頸間隙過(guò)大或過(guò)小 3、安裝定心不正 |
①校平衡 ②參見(jiàn)本表軸承故障項(xiàng) ③檢査軸絞,加以校正 |
電動(dòng)機(jī)絕緣電阻過(guò) 小或外殼帶電 |
1、繞組受潮.絕緣老化,接絞板有污垢或引 出線碰接線盒外売 2、電源絞與接地線接借 3、直流電動(dòng)機(jī)電樞繞組糟部或端部絕緣損壞 |
①將統(tǒng)組進(jìn)行干燥處理,去除污垢或更換繞組如冇可 能,加裝漏電保護(hù)器 ②糾正接絞錯(cuò)誤 ③用低壓直流電源測(cè)量片間電壓,找岀接地點(diǎn),排除故障 |
異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí), 電流表指針來(lái)回?cái)[動(dòng) |
1、籠型轉(zhuǎn)子斷條 2、繞線轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)一相電刷接觸不良或斷路 3、繞線轉(zhuǎn)子集電環(huán)短路裝置接觸不良 |
①參見(jiàn)本表籠型轉(zhuǎn)子斷條項(xiàng) ②調(diào)整電刷壓力及改善接觸情況 ③修理或更換短路裝置 |
滾動(dòng)軸承發(fā)熱和不正常雜聲 |
1、軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂過(guò)多或過(guò)少 2、滾珠(滾柱)磨損 3、軸承與軸配合過(guò)松(走內(nèi)圈)或過(guò)緊 4、軸承與端蓋配合過(guò)松(走外圏)或過(guò)緊 |
①維持適量的潤(rùn)滑脂(一般為軸成室內(nèi)部容積的2/3~3/4) ②更換軸承 ③過(guò)松時(shí).可用金屬噴鍍或鑲套筒;過(guò)緊時(shí),則需重新加工. ④過(guò)松時(shí),可用金風(fēng)噴鍍或鑲套簡(jiǎn);過(guò)緊時(shí),則需重新加工 |
滑動(dòng)軸承發(fā)熱、漏油 |
1、軸頸與軸瓦間隙太小,軸瓦研刮不好 2、油環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活,壓力潤(rùn)滑系統(tǒng)的油泵冇 故障,油路不暢通 3、潤(rùn)滑油牌號(hào)不合適,油內(nèi)有雜質(zhì) 4、油箱內(nèi)油位太高 5、軸承擋油蓋密封不好;軸承座上下接合面 間隙過(guò)大 |
①研刮軸瓦,使軸頸與軸瓦間隙合適 ②更換新油環(huán),排除油路系統(tǒng)故障,保證有足夠的潤(rùn)滑油量 ③換用合適的潤(rùn)滑油,清除雜質(zhì) ④減少油量 ⑤改進(jìn)軸承擋油蓋的密封結(jié)構(gòu),研刮軸承座上下接合面 使之密合 |
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